Начальник производства

1) Обеспечение производства комплектующими зарубежных поставщиков (Германия, Австралия) и Российских.
Поиск новых поставщиков комплектующих, договорная работа с поставщиками.
2) Постановка новых продуктов в производство: подготовка производства, выдача конструкторской и технологической документации в производство, обеспечение производства инструментом и оборудованием.
3) Сертификация продукции.
4) Проектирование и внедрение технологических процессов. Установка порядка выполнения работ и пооперационный маршрут прохождения продукции (деталей, сборочных единиц). Составление планов размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест. Расчет производственных мощностей и загрузки оборудования. Участие в разработке технически обоснованных норм времени (выработки), нормы расхода сырья и материалов. Разработка технологических нормативов, инструкций, схем сборки, маршрутные карты , карты качества продукции.
5) Снижение трудоемкости изготовления изделий ,оптимизация численности сотрудников ( применение нового оборудования, методов работы и других улучшений).
Профессиональные достижения и результаты:
1)Получен сертификат качества производства ISO 9001 - 2000. 2) Разработаны и подписаны Технические условия на выпускаемые изделия. 3) Получены сертификаты обязательные по безопасности ГОСТ Р для сеялок (2 типа) и сертификаты добровольные по безопасности ГОСТ Р для культиваторов (2 типа).
4) Отлажена работа по доставке и контролю складских запасов на складе комплектующих, поставляемых из Европы. 5) Разработаны и внедрены в производство технологические процессы сборки и окраски и контрольные инструкции к ним. 6) Разработаны и внедрены в производство нормы расхода на основные и вспомогательные материалы. 7) Разработаны планировки с вновь введенными производственными помещениями с размещенным оборудованием в них. 8) Отлажена работа по выпуску извещений по изменению конструкторской и технологической документации. 9) Найдены, заключены договора и отлажена работа с Российскими поставщиками материалов и комплектующих, что привело к снижению себестоимости изделий.

1)Проектирование и внедрение технологических процессов. Установка порядка выполнения работ и пооперационный маршрут прохождения продукции (деталей, сборочных единиц). Составление планов размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест. Расчет производственных мощностей и загрузки оборудования. Участие в разработке технически обоснованных норм времени (выработки), нормы расхода сырья и материалов. Разработка технологических нормативов, инструкций, схем сборки, маршрутные карты , карты качества продукции.
2)Создание рабочих циклов - документа содержащего порядок выполнения работ и пооперационный маршрут прохождения продукции, норм времени на каждую операцию, расчет производственных мощностей и загрузку оборудования, загрузку рабочего, планировку с размещением рабочего и оснащением рабочего места. Снижение трудоемкости изготовления изделий ,оптимизация численности сотрудников ( применение нового оборудования, методов работы и других улучшений). Ввод и ведение данных в SAP R/3.
Профессиональные достижения и результаты:
Спроектировал и внедрил новую технологию сборки и термоизоляции дверей ППУ (конвейерная сборка и термоизоляции дверей). Данное предложение привело к снижению трудоемкости холодильника (снижению времени цикла сборки, количества рабочих мест, высвобождение производственных площадей). После внедрения данного предложения на освободившихся производственных площадях, появилась возможность разместить дополнительную сборочную линию шкафов холодильников